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從電機(jī)本身的實(shí)際運(yùn)行要求出發(fā)，每端支撐一套軸承比較經(jīng)濟(jì)，兩個(gè)支撐點(diǎn)的軸承系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單。但在一些高低壓大功率電機(jī)中，往往需要采用三軸承結(jié)構(gòu)。
三軸承電機(jī)在驅(qū)動(dòng)端采用兩套軸承，在非驅(qū)動(dòng)端采用一套軸承。對(duì)于這個(gè)問題，基于前兩篇文章提到的電機(jī)固定端和浮動(dòng)端的話題，很容易理解三軸承結(jié)構(gòu)的電機(jī)。
在三軸承結(jié)構(gòu)電機(jī)中，驅(qū)動(dòng)端采用兩套軸承，一套是能承受較大徑向載荷的圓柱滾子軸承，另一套是只用于電機(jī)軸向定位的深溝球軸承，即電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端是有足夠載荷能力的固定端，既能滿足被拖設(shè)備的安裝精度要求，又能滿足較大徑向載荷的工況。電機(jī)的非驅(qū)動(dòng)端，也就是電機(jī)的浮動(dòng)端，可以根據(jù)實(shí)際需求與軸承相匹配。
對(duì)于三軸承結(jié)構(gòu)的電機(jī)，驅(qū)動(dòng)端的深溝球軸承是電機(jī)的定位軸承，只起軸向尺寸限制的作用，不承擔(dān)徑向載荷的作用。所以軸承與軸承室的配合大部分是間隙配合，選用輕窄系列軸承。
整個(gè)電機(jī)軸向尺寸鏈的尺寸控制是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，尤其是軸承系統(tǒng)的軸向尺寸鏈控制，關(guān)系到電機(jī)運(yùn)行時(shí)的匹配精度；不同廠家對(duì)軸承系統(tǒng)的軸向匹配有不同的設(shè)計(jì)思路。有的廠家會(huì)把軸承內(nèi)外蓋作為相對(duì)固定的零件，通過調(diào)整端蓋或軸承套的軸向尺寸來調(diào)整配合關(guān)系，有的廠家會(huì)把端蓋或軸承套作為相對(duì)固定的零件，調(diào)整軸承內(nèi)外蓋的接合高度。只要質(zhì)量控制措施到位，生產(chǎn)組織流程得到控制，不同的設(shè)計(jì)思路都是可行的。但從零件系列化和通用化的管理思路分析，對(duì)于大量的零件要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，以利于設(shè)計(jì)零件的簡化和生產(chǎn)組織管理。
電機(jī)軸向運(yùn)動(dòng)是大型電機(jī)質(zhì)量控制的關(guān)鍵。一方面需要通過加工零件的配合精度來保證，另一方面也是一個(gè)很關(guān)鍵的因素，就是電機(jī)的磁中心線的控制，也就是保證電機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)械中心線和磁中心線程度的重合。
導(dǎo)致電機(jī)軸移動(dòng)的因素是轉(zhuǎn)子上的軸向力。產(chǎn)生軸向力的原因包括：軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的軸向力；電磁場變化產(chǎn)生的軸向力，即電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向錯(cuò)位時(shí)產(chǎn)生的軸向力；軸承軸向定位臺(tái)階推力等。為了避免此類因素的影響，應(yīng)從設(shè)計(jì)和制造層面進(jìn)行必要的控制。
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電機(jī),軸承,系統(tǒng),中,三,結(jié)構(gòu),的,選擇,及,匹配,
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