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繞組是電機(jī)關(guān)鍵的部分。如果處理不當(dāng)，會出現(xiàn)致命的電氣和機(jī)械故障。對于標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)制造商，將通過必要的儀器和工具對相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行必要的檢查。
對于繞組的檢驗(yàn)，一方面是其外觀的檢驗(yàn)，另一方面是電氣質(zhì)量的符合性；這兩項(xiàng)檢查應(yīng)在電機(jī)組裝前和整機(jī)組裝后進(jìn)行。組裝前的檢查在繞線后和浸漆前進(jìn)行。電機(jī)廠家習(xí)慣稱之為電工半成品測試。外觀檢查沒有太大區(qū)別。然而，不同的制造商有不同的方法來檢查電氣性能。比如有的采用綜合測試儀，有的采用橋式匝間測試儀，有的采用低壓電流測量。我們將在適當(dāng)?shù)臅r候與您討論和分享這類內(nèi)容。今天，我們只涵蓋視覺和電氣檢查項(xiàng)目。
1繞組的外觀檢查
繞組散裝后，端部延伸長度應(yīng)一致，端部延伸高度應(yīng)符合圖紙要求。轉(zhuǎn)子繞組端部和外箍高點(diǎn)必須比轉(zhuǎn)子鐵芯外圓低2~5 mm。繞組必須與機(jī)架、轉(zhuǎn)軸、擋風(fēng)玻璃等部件保持一定的絕緣距離。連接線和引出線應(yīng)綁扎牢固，冷卻風(fēng)道不應(yīng)堵塞。每個部門的絕緣應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行襯里。槽楔應(yīng)無松動或高于槽口的部分。槽口絕緣應(yīng)包裹并壓在槽楔下，出口槽口絕緣應(yīng)無破裂。所有絕緣材料應(yīng)無松動和突出，以避免電機(jī)運(yùn)行時風(fēng)引起的噪音（該類問題在電機(jī)的生產(chǎn)過程中比較常見，特別是對于純手工操作的繞組，人的因素多一些，如果沒有有效的測試和控制工具，只有在電機(jī)試驗(yàn)時去發(fā)現(xiàn)）。
浸漬后漆膜光滑平整，無皺紋、氣泡和凸起的漆塊。用手指按壓漆膜有彈性的感覺，但沒有細(xì)小的裂紋，也沒有潮濕的絕緣漆從漆膜破損的部分涌出(這個問題主要涉及浸漬干燥過程，沈女士也遇到過)。在末端噴涂覆蓋漆時，應(yīng)完全覆蓋，顏色一致。
2三相繞組電流平衡試驗(yàn)
三相電流平衡試驗(yàn)應(yīng)在三相交流繞組連接后噴漆前進(jìn)行。檢查三相繞組的對稱性。與測定繞組直流電阻相比，此項(xiàng)試驗(yàn)更易于發(fā)現(xiàn)繞組匝數(shù)或接線上的錯誤。如：試驗(yàn)繞組采用三相對稱低壓供電(通常為額定電壓的3~10%)。如果三相電流的值或小值與平均值之差不超過平均值的3%，且該值接近同型號同規(guī)格電機(jī)，則為合格。如果三相電流不平衡，建議更換電源連接器，再次重新測試，分析電源連接是否有問題，然后記錄三相電流和三相電壓的值。注意繞組是否存在嚴(yán)重的匝間短路(線圈局部過熱甚至冒煙)，檢查繞組連接是否符合圖紙要求。
以這種方式進(jìn)行檢測時，應(yīng)根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷：
(1)試驗(yàn)時，不允許在被測繞組及其鐵芯上放置磁性物體，以免部分線圈電抗增大，造成三相電流不平衡。
(2)如果被測繞組三相電流平衡，但相同外加電壓下的電流與同型號相差3%以上，可能是并聯(lián)回路數(shù)和極數(shù)不對，或者星形和三角形連接不對(這種誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于3%)，或者使用的線圈匝數(shù)和節(jié)距與圖紙不符。
(3)為了區(qū)分定子繞組三相電流不平衡的原因，通常需要檢查繞組連接情況，各相繞組端部是否連接不正確，各線圈或極組極性是否反轉(zhuǎn)，每極每相槽數(shù)是否相等或按一定規(guī)則分組；線圈是否缺失、斷裂或焊接不良，一相繞組是否連接到另一相繞組
(5)如果轉(zhuǎn)子繞組已經(jīng)解開，很難通過外觀檢查繞組節(jié)距，可以松開三相繞組中的中性點(diǎn)連接，然后用準(zhǔn)線燈(或萬用表)找出各相繞組的平行頭組。如果每相平行頭組數(shù)等于每極槽數(shù)，每相組均勻分布在圓周上，則連接正確。
以上非官方內(nèi)容僅代表個人觀點(diǎn)。
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