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絕緣是電機產品電氣部分的重要組成部分，涉及電磁線、復合絕緣材料、浸漬漆、表面漆、槽楔、接線板、引線、絕緣軟管、云母等材料或零件；不同電壓等級的電機，絕緣結構不同，原材料和加工工藝也不同。其中，電磁線是使用廣泛和必要的材料之一。不同用途和電壓等級的電機需要采用不同性能等級的電磁線。
電機產品中使用的電磁線主要有漆包圓線、漆包扁線、云母線、薄膜線、裸銅線、燒結線等不同類型。電磁線絕緣層的材料和厚度決定了電磁線能夠承受的匝間電壓、接地電壓和相間電壓沖擊的性能水平。
漆包線主要用于低壓電機的定子和轉子繞組。根據不同耐熱等級的要求，有不同類型的電磁線，其中常用的有155、180、200耐熱等級。對于超高溫條件，也有滿足此類要求的特殊電磁線。在一些特殊的設計中，電氣技術差，或者電機運行條件差的情況下，電機廠家會選擇漆膜較厚的電磁線。但是對于變頻電機，原則上要使用特殊的電磁線，這樣可以提升電機繞組的質量水平。
高壓電機產品定子用電磁線主要是云母線和薄膜線，不同電壓等級電機的定子繞組采用不同絕緣厚度和絕緣結構的線型。電機電壓越高，電磁線絕緣層原則上越厚；常見的高壓電機額定電壓為6kV和10kV，電磁線的絕緣厚度有明顯差異。大部分6kV電機定子繞組采用絕緣厚度為0.4毫米的SBEMB電磁線，而大部分10kV電機定子繞組采用絕緣厚度為0.6-0.7毫米的sbebb電磁線.
繞線式轉子常用的電磁線主要有漆包圓線、漆包扁線和裸銅排，小功率或不常使用的繞線式電機，轉子零件一般用漆包圓線，也就是我們常說的軟繞組；而對于大功率低壓電機和高壓電機，更多的是采用漆包扁線或裸銅排。我們都稱這些繞組為成型繞組，即線圈在嵌入轉子鐵芯之前由模具成型，不需要太多成型過程。
與軟繞組相比，模壓繞組的通風散熱效果更好，尤其是在可能超速運行的情況下，轉子繞組甩包的概率相對要小得多；但由于電磁線類型的限制，轉子鐵芯對應的槽尺寸有限，不如軟繞組的槽形靈活。
不同類型的電磁線匹配不同類型的電機，繞組的絕緣性能是保證電機運行安全的基礎，但繞組內部的焊接是任何繞組不可避免的環節；相對來說，軟繞組的內部接頭可以通過連續工藝來減少，而成型繞組的接頭相對較多，因此繞組的質量水平必須通過可靠的焊接工藝來保證，連接部位的絕緣包裹效果不應低于電磁線本身的絕緣性能水平。
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