溢流閥系統(tǒng)壓力不能完全升高的原因主要表現(xiàn)在以下五點(diǎn)，通過油泵電機(jī)進(jìn)行分析：

原因1:

(1)主閥芯阻尼孔堵塞，如果裝配時(shí)主閥芯沒有清洗干凈，油太臟，或者裝配時(shí)有雜物；

(2)裝配質(zhì)量差，裝配精度差，閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開啟位置卡死，裝配質(zhì)量差；

主閥芯回位彈簧斷裂或彎曲，主閥芯無法復(fù)位。

解決方法：

拆卸主閥，清洗阻尼孔，重新組裝；

過濾或更換機(jī)油；

擰緊閥蓋緊固螺釘，更換斷裂的彈簧。

原因2:先導(dǎo)閥有故障。

定位彈簧斷裂或未加載；

錐閥或鋼球未安裝。

錐形閥破裂。

解決方法：更換損壞的零件或補(bǔ)上零件，以恢復(fù)先導(dǎo)閥的正常運(yùn)行。

液壓系統(tǒng)

原因3:遙控口電磁閥未通電(常開型)或滑閥卡滯。

解決方法：檢查電源電路，看電源是否接通；如果正常，說明滑閥可能卡死，故障部位應(yīng)修理或更換。

原因4:液壓泵故障。

(1)液壓泵連接鍵脫落或滾動；

滑動面間隙過大；

葉片泵葉片卡在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)；

葉片和轉(zhuǎn)子方向相反；

葉片中的彈簧因高頻周期載荷而疲勞或斷裂。

解決方法：

(1)更換或重新調(diào)整連接鍵，修理鍵槽；

修復(fù)滑動面之間的間隙；

拆卸和清潔葉片泵；

糾正錯誤的安裝方向；

更換斷裂的彈簧。

原因5:進(jìn)油口和出油口顛倒安裝。

解決方案：做對。