布線系統是電機產品的關鍵控制環節。對于籠型電機，主要涉及定子部分，而對于繞線轉子電機，也涉及轉子部分。布線系統的關鍵控制環節之一是緊固件的選擇和固定。

緊固件的規格已在電機產品的相關標準中有規定，并強調應采取必要的防松措施。對此，規范圖紙中有具體的控制要求，大部分電機廠家都可以按要求緊固安裝，但不符合要求的情況比比皆是，尤其是低壓大功率電機，固定環節導致的接線系統問題比較集中。

防松措施的必要性

與高壓電機相比，在相同的功率條件下，低壓電機的電流更大，因此對連接部件的要求更嚴格。一般來說，接線系統的緊固應包括螺栓、平墊片、壓緊螺母和彈性墊圈。用平墊保證連接部位的接觸面積，用彈性墊圈防止緊固件松動。在對故障電機進行檢查時，發現大部分連接不良的電機在緊固過程中被隨意控制，或者零部件配備不當，或者緊固效果不好。對于標準機械制造商來說，緊固程度是由定量扭矩控制的，但包括修理單位在內的許多電機制造商對這一環節的控制相對粗糙。

電機接線系統的緊固件受電機運行過程中溫度變化引起的熱脹冷縮影響，受振動因素影響，緊固件的配合關系總會發生不同程度的變化，防松措施必須到位。我曾經認識了一個汽車修理專家。從他們實際的故障案例數據來看，振動對電機接線系統的緊固效果影響很大，直接的表現就是電機接線板的燒蝕。從理論上講，這種觀點是非常合理的，電機制造商和電機用戶都應該特別注意這一因素。

不同固定條件下的特殊要求

對于大多數緊固件來說，終目的是將相關的導電元件固定在一起，起到壓緊的作用，而在某些情況下，則起到直接的導電作用。如果需要通過緊固進行，緊固件的配合關系是非常特殊的，需要特殊的齒形和配合關系來保證它們之間的緊密接觸。

在電動機中，緊固集電環的導電桿和導電環之間的連接的目的是導電。從集電環的圖案可以發現，這個位置的螺紋應該是細齒的，以保證兩者的緊密配合。

在集電環加熱失效的實際情況下，不乏一些螺紋輪廓不符合或兩者配合不緊密的事實?？紤]到螺紋制造工藝，統一螺紋輪廓相對簡單，但由于特殊的配合位置和要求，必然會有一些特殊的原因。當使用螺旋滑環時，制造商和用戶都應注意遵守這一要求，以防止類似的問題。

除了螺紋輪廓的特殊要求外，對導電螺栓的材料也有具體要求，如防爆電機接線螺栓和高壓電機接線螺栓。由于其導電性要求，應使用銅材料。

00-1010粗螺紋與細螺紋相比，由于螺距大、螺紋角大，自鎖性差，通常與彈簧墊圈配合使用。粗螺距大，齒廓深，主體強度大大降低。其優點是拆裝方便，配套標準件齊全，易于互換。

細線的特性與粗線正好相反。細螺紋可以補充粗螺紋無法滿足的特殊使用要求。細螺紋也有螺距系列，主要用于液壓系統的公制管件、機械傳動零件、強度不足的薄壁零件、空間受限的內裝零件、自鎖要求高的軸等。

以上非官方內容僅代表個人觀點。